南京齿轮-非标齿轮定制-奥本马精密机械(商家)

高精密齿轮成形磨齿生产加工的热处理工艺高精密齿轮成形磨齿生产加工的热处理工艺：感应淬火：感应淬火常见于中碳钢与立碳碳素钢，如45、40cr钢等。感应淬火后，齿面硬度一般为40～55hrc。特性是抗l疲惫缝隙腐蚀、抗胶合板工作能力高。耐磨性能好；因为齿心一部分未淬硬，齿轮仍有充足的延展性，能承担并不大的冲击性荷载。渗碳淬火：渗碳淬火常见于高碳钢和低碳含金钢，齿轮加工定做，如20、20cr钢等。渗碳淬火后齿面硬度达到56～62hrc，而齿轮芯部仍维持较高的延展性，传动齿轮的抗拉强度和齿面触碰抗压强度高，精密齿轮加工，耐磨性能---，常见于受冲击性荷载的关键齿轮传动系统。齿轮经渗碳淬火后，非标齿轮定制，传动齿轮形变很大，应开展切削生产加工。渗氮：渗氮是一种表层有机化学调质处理。渗氮后不用开展别的调质处理，齿面硬度达到700～900hv。因为渗氮解决后的齿轮硬度高，加工工艺溫度低，形变小，故适用内齿轮和无法切削的齿轮，常见于含铅量、钼、铝等铝合金原素的渗氮钢，南京齿轮，如38crmoal等。热处理：热处理一般用以中碳钢与立碳铝合金钥，如45、40cr、35simn钢等。热处理后齿面硬度一般为220～280hbs。因硬度不高，传动齿轮---加工可在调质处理后开展淬火：淬火能清除热应力，优化晶体，改进物理性能和加工性。冲击韧性规定太低的齿轮可选用中碳钢正火处理，大直徑的齿轮可选用铸钢件正火处理。